Anэнергоэффективная цифровая печатная машинаЭто не машина с маломощной наклейкой на двери. Это машина, чьи самые большие электрические нагрузки спроектированы так, чтобы выполнять работу только во время работы. Любой может привести показатель потребления; Полезный вопрос — куда на самом деле идёт энергия и уменьшает ли дизайн её в часы, когда пресс не печатает. На заводе с несколькими сменами вторая часть часто важнее первой.
Я провёл 15+ лет на экспортной стороне упаковочных машин, и вопросы по энергетике переместились с последней страницы спецификации на первую. Теперь клиенты спрашивают о эксплуатационных затратах сначала о скорости печати, и они правы. Электроэнергия — одни из немногих производственных затрат, которые завод может снизить, не затрагивая качество, пропускную способность или численность персонала. Позвольте объяснить, куда идёт электричество и на что обращать внимание.
В одном предложении:Отверждение — самая большая электрическая нагрузка на цифровой пресс, далее идут транспорт и вакуум, и разница между двумя похожими машинами обычно проявляется в режиме простоя и в режиме ожидания, а не в пиковом расходе.
Почему «энергоэффективный» требует разбора, а не ярлыка
Два пресса могут потреблять одинаковую максимальную мощность и потреблять очень разное количество энергии в течение недели. Разница не в заголовках; Она проявляется в том, как ведёт себя каждая подсистема во время прогрева, выполнения задачи, изменения или простоя между заказами. Завод, выполняющий множество коротких заданий, проводит удивительно большую часть недели в последних трёх штатах, и пресс, предназначенный для долгих непрерывных работ, может быть неэффективен именно в таких условиях.
Именно поэтому мы обычно просим клиентов описать свой день перед тем, как обсуждать потребление. Если машина меняет задачи каждые двадцать минут, энергетическое поведение при переходе имеет значение. Если машина выполняет одну и ту же работу в течение полной смены, доминируют разминка и устойчивое поведение. Один и тот же пресс может быть правильным выбором для одного, а для другого — неправильным.
Куда на самом деле идёт власть
В таблице ниже приведены основные электрические нагрузки на промышленный струйный пресс в порядке значимости, который мы видим на практике. Проценты будут различаться в зависимости от модели, поэтому воспринимайте рейтинг как полезную информацию, а не фиксированное разделение.
| Подсистема | Относительная нагрузка | Что определяет, сколько она использует |
|---|---|---|
| Система отверждения | Наибольшая одиночная нагрузка | Технология лампы или светодиодов, время пребывания и то, работает ли отверждение только при наличии платы |
| Транспорт и вакуум | Значимая и непрерывная | Количество вакуумных зон и моторов, активно находящихся под нагрузкой при текущей ширине печати |
| Сжатый воздух | Умеренный, часто недооценённый | Утечки в подаче электростанции и питание машины от общего компрессора |
| Электроника головы и управление | Маленькая, но постоянная | Будь то чистое отключение системы управления между заданиями или остаётся полностью под питанием |
| Нагрев чернильной системы | Зависит от условий окружающей среды | Температуру в цехе и сохраняют ли линии чернил в тепле во время простоя |
Лечение: главная привлекательность и самая большая возможность
Отверждение доминирует в электрическом профиле, потому что должно доставить достаточно энергии для фиксации чернил за доли секунды, в течение которой плата проходит под поверхностью. Два дизайнерских решения существенно меняют результат. Первый — источник света: светодиодные отверждающие массивы преобразуют большую часть электроэнергии, которую они потребляют, в полезную энергию отверждения и не нуждаются в периоде прогрева, который требуется системам ламп, что снижает потребление как при запуске, так и во время коротких работ. Второй вопрос — модулирована ли система отверждения под задачу. Массив отверждения, который работает на полном уровне по всей ширине печати, когда произведение занимает только половину её, постоянно тратит энергию впустую, всё смещается.
Вот отсюда выражение «энергоэффективная цифровая печатная машина» обретает своё значение. Эффективность достигается за счёт согласования энергии отверждения, подаваемой непосредственно на плату под массивом, а не снижением мощности системы и надеждой, что чернила застынут.
Транспорт, вакуум и авиация
Удержание платы ровно и неподвижно через зону печати требует вакуума, а вакуум — моторов. Это нагрузка, которая работает непрерывно во время печати машины, что делает её вторым по величине потребителем за смену. Вопрос проектирования заключается в том, включаются ли вакуумные зоны выборочно. Печатная плата шириной 264 мм не имеет смысла протягивать вакуум по пластине 1050 мм, но машины без контроля зон делают именно это. Наши платформы охватывают разные ширины печати именно потому, что правильный ответ — подбирать машину под задачу, а не покупать максимальную ширину и платить за неё вакуумом и чернилами.
Сжатый воздух заслуживает отдельной линии. Многие заводы используют центральный компрессор, питающий всю фабрику, и протечки в этой сети могут стоить дороже, чем сама машина. Если пресс использует воздух для натяжения или пневматических зажимов, проверка подачи на наличие протечек перед обвинением машины — один из самых простых энергетических аудитов.
Простой и режим ожидания: стоимость, которую никто не измеряет
Это та часть энергетической истории, которая отличает машины с похожими характеристиками. Пресс упаковочного завода не печатает всю смену. Это печать, затем смена заданий, потом ожидание платы, потом ожидание, пока оператор закончит разговор с руководителем. На заводе с множеством коротких заданий эти пробелы могут составлять значительную долю дня.
Смена работы в одну минуту — это не только функция продуктивности, но и энергетическая функция, и это часто упускается из виду. Переход, который заканчивается за минуту вместо пятнадцати, не просто даёт больше коробок; Это также означает, что система отверждения и вакуумная система тратят меньше времени на работу, когда плата не движется. Умножьте это на смену коротких рабочих мест — и экономия становится реальной. Аналогично, входит ли машина в реальное состояние низкой мощности между работами — а не работает в полной готовности — определяет стоимость каждого пробела в графике.
Как честно сравнивать две машины
Задавайте эти вопросы любому поставщику и не принимайте единую цифру потребления в качестве ответа. Вопросы более информативны, чем просто число.
- Что такое технология отверждения и модулирует ли она выход в область печати?Это самый крупный рычаг расхода.
- Включают ли вакуумные зоны выборочно для узкой платы?Пресс, который протягивает вакуум по полной пластине для каждой работы, тратит энергию на большинство из них.
- Что машина рисует в простое между заданиями?Попросите указать цифру в состоянии, в котором будет находиться ваш завод, а не в состоянии, которое предполагает демонстрация.
- Сколько времени занимает разминка?Короткая разминка помогает растениям, которые запускаются и останавливаются, или которые работают короткими работами весь день.
- Использует ли машина сжатый воздух и при каком потреблении?Затем проверьте свой запас на наличие протечек, потому что именно туда часто идут деньги.
Конфигурирование энергоэффективной цифровой печатной машины
Энергоэффективность начинается на этапе конфигурации, до создания машины. Сопоставьте ширину печати с самой широкой обработкой, которую вы реально используете — более широкая машина, которая всегда используется на половине своей ширины, понесёт постоянный штраф в виде энергии, вакуума и чернил. Выбирайте сканирование или операцию с одним проходом относительно реальных длин пробега, а не максимального уровня платформы; Однопроходная платформа — правильный инструмент для устойчивого объёма, тогда как конфигурация сканирования часто лучше подходит для графика, построенного на коротких заданиях и частых изменениях. Если на вашем заводе уже установлена ERP-система, подключитесь к ней, потому что машина, получающая данные о задании, тратит меньше времени, ожидая, пока оператор их введёт.
Наш полный спектр охватывает платформы сканирования, однопроходного и двух-в-одном — конфигурации два в одном позволяют одной машине переключаться между высококачественным качеством сканирования и скоростью одного прохода, что является одним из способов избежать использования слишком большой платформы для небольших задач. Сравните головные семьи на нашемОбзор печатной головки, или посмотрите наМногопроходные платформыиОднопроходные платформыБок о бок.
Растение, которое обнаружило проблему в расписании
Конвертер из Южной Европы обратился к нам, убедившись, что их цифровая пресса потребляет слишком много энергии. Машина вела себя точно так, как было заказано. Проблема заключалась в очереди: их расписание строилось вокруг флексолинии, где рабочие места группировались, чтобы номера можно было менять как можно реже. На цифровой прессе эта логика была обратной — она создавала длинные паузы простоя между большими партиями, вместо того чтобы использовать быструю смену для выполнения небольших заданий подряд.
Перегруппировка цифровой очереди вокруг эффективности смены, а не экономии пластин, изменила энергетический профиль станции без контакта с машиной. Джобс работали последовательно, вместо того чтобы быть распределёнными, системы отверждения и вакуума тратили гораздо меньше времени без платы, и при этом пропускная способность улучшалась. Их вывод оказался более полезным, чем всё, что мы могли бы им сказать заранее: на энергоэффективной цифровой печатной машине график — часть машины.
Часто задаваемые вопросы — Энергопотребление на цифровом прессе
Является ли ультрафиолетовое отверждение самым большим потреблением энергии на цифровом прессе?
Да, почти во всех конфигурациях, которые мы видим. Именно здесь решения по дизайну имеют наибольшее значение, особенно если отверждание отслеживает исходную площадь печати.
Всегда ли более широкий пресс требует больше энергии?
Не всегда, но пресс, используемый значительно ниже своей ширины, приносит штраф. Системы отверждения и вакуума, рассчитанные на полный пласт, не уменьшаются при печати узкой доски, если только машина не спроектирована так, чтобы зоны были избирательны.
Насколько важно время простоя?
Больше, чем ожидают большинство растений. Печатный станок, который полностью работает между множеством коротких задач, может потреблять значимую долю энергии без печати, поэтому важны быстрые переходы и чистые резервные режимы.
Может ли расписание действительно изменить потребление энергии?
Да. Группировка работ для минимизации смены — это привычка flexo. На цифровом прессе последовательное выполнение небольших работ сокращает как время смены, так и периоды отверждения и вакуумной работы без платы.
Заключение: эффективность засчитывается, а не добавляется
Энергоэффективность цифрового пресса — это вопрос дизайна и расписания, а не этикетки. Сначала посмотрите на систему отверждения, затем на вакуум и воздух, потом на поведение холостого хода, и, наконец, на то, как машина подходит под работу вашего растения. Энергоэффективная цифровая печатная машина — это та, которая перестаёт потреблять работу, когда перестаёт работать, и самый быстрый способ достичь этого — это подстроить машину и график под задание.
Если хотите получить прямой ответ по текущим затратам, пришлите нам свой график смены и типичную продолжительность работы, а не спрашивайте о цифре потребления. Именно эта информация определяет, какая конфигурация действительно будет эффективной в вашем здании.
Пытаетесь снизить эксплуатационные расходы на коробку?
Сравните системы отверждения, варианты ширины и платформы «два в одном», которые избегают использования избыточных оборудования для небольших работ.
Сравните варианты эффективностиПришли нам свой график смены, а не фигуру силы
Расскажите, сколько заданий вы выполняете за смену и сколько времени занимает каждая из них, и мы порекомендуем вам энергоэффективную конфигурацию цифровой печатной машины, которая вам подходит.
Попросите провести обзор текущих расходов
