Aпринтер с печатными головками Xaarсоздана для промышленной эксплуатации, и именно промышленная нагрузка изнашивает компоненты. Печатающие головки — самая ценная расходуемая часть машины, и их проще всего повредить из-за халатности — не из-за интенсивного использования, а из-за непостоянного ухода. По нашему опыту, растения, которые получают долгий срок службы головы от этих прессов, не имеют самые мягкие характеристики. У них есть распорядок, который работает каждую смену, независимо от того, занята машина или нет.
Я провёл 15+ лет на экспортной стороне упаковочного оборудования, и большинство проблем с головой, которые нам предлагают клиенты, связаны с одной из четырёх причин: сопло, которое осталось открытым, чернила, которые никогда не предназначались для платформы, пыль с платы или мастерская, которая относится к обслуживанию как к чему-то при разрушении печати. Позвольте мне пройтись по каждому, а затем дать рекомендованное расписание.
В одном предложении:Принтер с печатными головками Xaar остаётся продуктивным, когда головки закрываются и очищаются по фиксированной процедуре, подают только чернила и расходники, соответствующие платформе, и защищаются от пыли платы, которая является самой частой причиной падения сопла.
Что находится внутри головы Хаар
Понимание компонента объясняет необходимость обслуживания. Головки Xaar, вокруг которых мы строим, несут либо 1536, либо 2560 активных сопел на ширине печати 108,3 мм, с родным разрешением сопла 360 npi, расположенным в цветных рядах 180 на 2. Объём дропа охватывает от 13 до 100 pl, от 25 до 215 pl или от 9 до 30 pl в зависимости от модели, а частота струйной частоты достигает 28–40 кГц, максимальная производительность составляет от 1500 до 2500 единиц в час в зависимости от головки. Это плотная, точная сборка очень маленьких каналов.
Из этих цифр вытекают две характеристики. Во-первых, тысячи сопел означают, что один заблокированный канал влияет лишь на малую часть изображения — что хорошо для отказоустойчивости и плохо для обнаружения. Частично заблокированное сопло может оставаться незамеченным несколько дней, тихо портя мелкие детали или оставляя лёгкую линию на цельной панели. Во-вторых, высокая частота струйки означает, что головка интенсивно работает во время производства, поэтому период простоя между работами — это период, когда чернила внутри этих каналов наиболее подвержены риску высыхания или оседания.
Ежедневная рутина, которая защищает головы
Ничто из этого не сложнее, и в совокупности это объясняет большую часть разницы между долговечной головой и той, которая не выдерживается. Главное — это происходит по расписанию, а не в ответ на видимую проблему.
- Распечатайте проверку сопла при запуске.Каждая смена начинается с тестового шаблона, а не с производственной работы. Недостающий сегмент появляется в тестовой схеме сразу и в печатной коробке только после изготовления паллета.
- Очистить и стирать перед первой работой.Очистка свежих чернил перемещает насадки, а очистка пластины сопла удаляет накопившийся мусор. Сделано до смены, это занимает несколько минут; Если это происходит после появления неисправности, это стоит забег.
- Закрывайте головки, когда машина находится в режиме простоя.Крышка защищает пластину сопла от высыхания и попадания пыли в воздух. Это самая важная привычка в списке, которую чаще всего пропускают во время загруженной смены.
- Уберите пыль от платы в зоне подачи.Непокрытые и переработанные доски непрерывно выделяют волокно. Пыль, попадающая на пластину сопло, становится закупоркой, и её гораздо дешевле удалять из подачи, чем из головки.
- Отметьте всё необычное в журнале смен.Слабая линия, чуть более слабый цвет, насадка, которую нужно было дважды очистить — запись этого превращает медленное упадок в тренд, по которому можно действовать.
Совместимость с чернилами: где деньги тихо теряются
Чернила — это вторая половина срока жизни головы, а смешивание поставщиков — это то, где растения сталкиваются с проблемами. Печатающая головка проектируется с учётом вязкости, поверхностного натяжения, размера частиц и химии чернил. Замена более дешёвых чернил с другими свойствами может достаточно хорошо печатать какое-то время, а затем вызвать проблемы, похожие на отказ головки: прерывистые сопла, плохое образование капель и осадок, который невозможно вывести.
Наша рекомендация проста. Используйте чернила и расходники, указанные для платформы, ведите учёт номеров партий и никогда не смешивайте чернила двух поставщиков в одной системе без правильной промывки. Если завод хочет оценить альтернативные чернила, сделайте это осознанно: проведите оценку на определённом наборе задач, ведите записи проверки сопла и сравните их с базовым уровнем перед переходом всей машины. Мы помогали клиентам пройти именно такое сравнение, и те, кто измерял, обычно замечали, что дешёвые чернила не дешевле после подсчёта простоя.
Фильтрация и дегазация должны быть в одном разговоре. Чернила, содержащие частицы или растворённый газ, будут работать неравномерно, а возникающие дефекты имитируют износ головы. Когда клиент сообщает, что проверки сопла стали ненадёжными для нескольких головок одновременно, мы сначала смотрим на запас чернил, прежде чем на головки — проблема с поставкой затрагивает всё, а нос головы обычно затрагивает одну головку.
Пыль, температура и влажность
Гофрированные растения — пыльные места, а пыль — враг открытого сопла. Два практических шага действительно имеют значение. Если это позволяет раскладка, размещайте пресс подальше от резки, складки и других процессов производства пыли. И поддерживайте чистоту в зоне кормления по порядку, а не по жалобам — быстрая очистка кормления в конце каждой смены эффективнее, чем глубокая уборка раз в месяц.
Температура и влажность тоже важны, но по менее очевидной причине. Вязкость чернил меняется с температурой, а образование капель зависит от вязкости. В магазине, который переключается между жарким днём и холодным утром, поведение печати меняется в зависимости от погоды, если машина не компенсирует это или окружающая среда не контролируется. Аналогично, низкая влажность увеличивает статический шум, что влияет как на обработку листа, так и на притяжение пыли вокруг зоны печати. Если ваш пресс находится в пространстве без контроля окружающей среды, намеренно добавляйте сезонные изменения в рецепты, а не находите их в стопке отброшенных.
| Интервал | Задача | Почему это важно |
|---|---|---|
| Каждая смена | Проверьте схему сопла, промывайте и протирайте, очищайте зону подачи | Фиксирует частичные закупорки до того, как они достигнут производственной платы |
| Между работами и в конце смены | Закройте головы; Подтвердите, что машина находится в состоянии простоя | Предотвращает высыхание и оседание в тысячах мелких каналов |
| Еженедельник | Проверьте записи сопла, проверьте подачу чернил и фильтры, проверьте зону печати на наличие пыли | Превращает отдельные случаи в видимую тенденцию |
| Ежемесячно | Проверять транспорт, вакуумные зоны и подачу воздуха; Проверьте, что рецепты по сортам всё ещё актуальны | Сохраняет стабильность регистрации и избегает сюрпризов после смены оценки |
| Как указано | Замените головку, которая не восстанавливается после тщательной очистки и протирки | Одна деградированная голова влияет на один цвет или сегмент; Ранний лов ограничивает влияние на качество пробега |
Когда нужно заменить головку
Решение не такое драматичное, как кажется. Головка должна быть заменена, когда дефект сопла сохраняется после правильной промывки и протирки, когда один и тот же сегмент неоднократно выходит из строя в месте, которое не решается процедура, или когда дефект заметен в производстве и не может быть компенсирован корректировкой рецепта. Электрическая неисправность — головка, которая полностью перестаёт стрелять — однозначна и редка по сравнению с постепенным разрушением, возникающим из-за обломков и высыхания.
Две привычки делают замену управляемой. Держите запасную голову на объекте, если ваша продукция зависит от одной машины, и фиксируйте замену, чтобы следующее событие было распознано быстрее. В наших конфигурациях на базе Xaar — 6, 9 или 12 головок с пятицветным покрытием CMYKW, шириной печати 200 мм, 300 мм или 400 мм и пропускной способностью 500, 800 или 1000 м/ч — замена одной головки является сервисной задачей, а не перестройкой, при условии, что у завода есть рутина и документация для раннего выявления проблемы. Вы можете увидеть, как эти конфигурации сгруппированы на нашемСтраница серии Xaar, и условия поддержки описаны нижеСлужба и поддержка.
Растение, изменившее одну привычку
Преобразователь в Юго-Восточной Азии зафиксировал повторяющиеся тонкие дефекты на прессе, работавшем уже некоторое время. На бумаге их техника обслуживания выглядела разумной: машина регулярно чистилась, проводились проверки сопла. Дефект был периодическим и обычно проявлялся поздно в смене.
Мы спросили о капсировке. Пресса оставалась без лимита во время длительных перерывов между работами — пробелов, которые увеличивались по мере того, как их ассортимент заказов смещался в сторону более коротких тиражей. Чернила высыхали на пластине сопло в эти периоды простоя и частично очищались при следующем прочистке, поэтому дефект появился поздно, а не рано. Ограничение в простое время и короткая прочистка перед первой работой каждого блока решали проблему. Ничего не было заменено. Машина поддерживалась на предположении, что загруженная пресса требует меньше ухода, хотя на самом деле всё наоборот.
Часто задаваемые вопросы — Уход за принтером с печатными головками Xaar
Как часто нужно очищать принтер с головками Xaar?
Прочистка при запуске и после длительной остановки. На прессе, выполняющем короткие работы с зазорами между ними, закрывание и короткая продувка перед каждым блоком предотвращают высыхание, вызывающее большинство периодических неисправностей сопла.
Можно ли использовать какие-либо чернила в этих головках?
Нет. Головки подбираются по вязкости, поверхностному натяжению и химии чернил. Использование неуточнённых чернил может печатать какое-то время, а затем вызвать неисправности, похожие на отказ головки. Всегда правильно промывайте перед сменой типа чернил.
Действительно ли пыль платы повреждает печатные головки?
Это одна из самых распространённых причин опущения сопла, которые мы наблюдаем. Пыль от непокрытой и переработанной платы оседает на пластине сопла, и регулярная чистка зоны подачи гораздо дешевле, чем восстановление головки.
Как понять, когда нужно менять головку, а не чистить её?
Когда тот же дефект выживает при правильной промывке и протирке, появляется при нескольких проверках сопла и становится заметным в производстве. Постепенное разрушение из-за мусора встречается чаще, чем прямая электрическая неисправность.
Последнее слово: простое время — это рутина, а не ремонт
Принтер с печатными головками Xaar — это надёжный промышленный инструмент, и прочность — это не то же самое, что неуязвимость. Заводы, которые поддерживают эти головки в работе годами, имеют те же привычки: проверка сопла каждую смену, закрывание при простое, только чернила, соответствующие платформе, и чистый воздух вокруг зоны печати. Ничего из этого не занимает много времени, и всё это гораздо дешевле, чем замена головки или необъяснимая куча отброса.
Если вы хотите, чтобы план обслуживания был составлен под вашу конкретную конфигурацию и схему смены, расскажите, какие руководители и сколько заданий вы выполняете в день. Наша техническая команда составит расписание, которому ваши операторы действительно смогут следовать.
Как защитить головку на промышленном прессе?
Ознакомьтесь с конфигурациями Xaar и требованиями к расходным материалам, прежде чем выбирать следующую платформу.
См. серию печатных головок XaarХотите составить график обслуживания для своей смены?
Расскажите, как используется принтер с головками Xaar на вашем предприятии, и мы составим ежедневный, еженедельный и ежемесячный распорядок вокруг него.
Попросите план обслуживания
